PRODUCCIÓN TIPO MODULAR
Producción modular con zenon: explore todo el potencial
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Diversificación de la producción con pocos dispositivos: el gran potencial de la producción modular
La creciente demanda de soluciones individuales y de pequeños lotes está llevando a ciclos de productos más cortos e innovaciones. Esto representa un desafío, especialmente para la industria farmacéutica y la industria de procesos. Las plantas de producción convencionalmente estructuradas en los campos de la química, alimentos, cosméticos y farmacéuticos a menudo no son lo suficientemente flexibles y ágiles. No pueden gestionar eficazmente la introducción de nuevos productos o cambios en sus variantes de producción. La digitalización y la modularización ofrecen soluciones a estos desafíos, ya que simplifican el proceso.
La producción modular permite subdividir la tarea global en pequeñas partes. A diferencia de los enfoques monolíticos anteriores, el proceso de producción se divide en servicios individuales y estandarizados. La interconexión lógica permite que los módulos individuales se conecten de varias maneras, también conocido como «plug&produce». El resultado es una solución de alto rendimiento para la fabricación ágil que no solo ofrece ventajas para la industria farmacéutica y la fabricación de procesos, sino también para muchos otros segmentos.
Ventajas interindustriales de la fabricación modular
- Alta capacidad innovadora
La modularización reduce el riesgo de inversión asociado con la entrada de nuevos productos, ya que la capacidad de producción se puede adaptar al mercado, asegurando así una mayor competitividad.
- Reducción de costos de producción en un 40%*
La configuración eficiente de plantas modulares reduce los costos de conversión/inicio de una planta de producción. La reducción de los costos de producción es especialmente notable al producir pequeños lotes.
- 50%* más rápido time-to-market
El time-to-market es significativamente más corto en la producción modular, ya que la mayoría de la ingeniería se realiza utilizando módulos prefabricados. Estos se pueden integrar en el sistema de control de procesos con un costo mínimo. La escalabilidad desde el laboratorio hasta la fase de producción también es mucho más fácil, reduciendo así el tiempo total de desarrollo del producto.
- Máxima flexibilidad
La flexibilidad del uso de la planta aumenta considerablemente gracias a la modularización, ya que las unidades modulares se pueden reutilizar o reemplazar fácilmente sin ningún gasto adicional de ingeniería.
- Pacote Modular Type: un cambio de paradigma en la producción
El requisito básico para una modularización consistente en la producción es una descripción uniforme de la información sobre los módulos individuales. ¿Qué objetos de datos se registran? ¿Qué servicios deben realizarse? La descripción se complementa de manera uniforme con el estándar independiente «MTP» (Module Type Package) entre industrias y fabricantes. Toda la información se proporciona en un formato estandarizado, lo que facilita su integración en una capa de orquestación de procesos superior (zenon POL). zenon POL y zenon Engineering Studio se entrelazan de manera totalmente automatizada. Todos los pasos de trabajo se automatizan y se transfieren al Motor de Servicio (tiempo de ejecución) a través del POL, lo que resulta en un sistema de control de procesos (DCS) totalmente generado de manera automática en solo unos pocos pasos.
La mayoría de la ingeniería ya incorpora el concepto de ingeniería modular. Posteriormente, la integración de módulos totalmente automatizados en el sistema de control de procesos implica mucho menos costo de ingeniería. Las plantas existentes más antiguas pueden ser compatibles con MTP e integrarse en POL sin costos excesivos de programación mediante el uso del zenon SoftLogic incorporado.
Como idea, MTP se puede comparar con un controlador de impresora. La impresora (un subsistema) está conectada a una computadora central independiente del fabricante. El objetivo es facilitar la conexión del dispositivo para permitir su uso cuando sea necesario. La computadora puede acceder fácilmente a los servicios de «imprimir» o «escanear». De manera similar, el POL detecta los servicios disponibles de los módulos individuales a través de MTPS y puede acceder a ellos directamente. «Plug and print» se convierte en «plug and produce» en la automatización de fábricas e ingeniería de procesos. Después de todo, la digitalización puede ser fácil, incluso a gran escala.
La suite zenon MTP de COPA-DATA proporciona todos los servicios necesarios para implementar la producción modular de extremo a extremo. Optimice los procesos de producción existentes de su empresa y benefíciese de una fabricación ágil que cumple con todos los estándares relevantes.
- El Editor MTP facilita la creación y edición de archivos MTP tanto para sistemas nuevos como heredados. Cada paso se verifica en tiempo real para garantizar que el proceso cumpla con el estándar VDI/VDE/NAMUR 2658.
- El Servicio de Validación COPA-DATA para archivos MTP verifica si los nuevos archivos MTP son compatibles, incluso durante la configuración. Una vez importados en la suite zenon MTP, todos los archivos se gestionan en una base de datos central. Esto proporciona a los operadores una visión general en cualquier momento de todos los archivos MTP en uso.
- Cada archivo MTP es una plantilla para un equipo específico. Si tiene varios equipos del mismo tipo, se pueden crear varias instancias a partir de la plantilla utilizando el servicio para gestionar instancias de Ensamblaje de Equipos de Proceso (PEA).
- En el paso de Orquestación de Procesos (POL), los usuarios vinculan las instancias recién generadas de PEA y conectan lógicamente los equipos mediante arrastrar y soltar en un editor gráfico. Todas las imágenes de proceso, variables, funciones básicas para el control de lotes ISA 88, configuración OPC UA, informes, alarmas y registros de auditoría se generan automáticamente con solo pulsar un botón.
- Con la suite PEA Software, COPA-DATA proporciona a los operadores un sistema de control local directamente en la máquina. Una interfaz hombre-máquina (HMI) de última generación y fácil de usar, que incluye funciones como control de lotes ISA-88, gestión de usuarios y registros de auditoría, permite a los operadores gestionar procesos de manera segura y ergonómica. La aplicación también garantiza la integridad de los datos de acuerdo con la FDA 21 CFR Parte 11 y el Anexo 11 de las directrices de la UE GMP.
- Si es necesario que el equipo heredado sea compatible con MTP al configurar la producción modular, MTP Gateway puede ayudar. Conecta sistemas heredados y envía la información relevante para la orquestación a través de OPC UA y según los estándares MTP. Esto asegura que los usuarios permanezcan independientes del fabricante y puedan elegir las máquinas y soluciones de software que mejor se adapten a sus necesidades.
Modularización: orientada al servicio e independiente del fabricante de equipos
MTP: producción modular con zenon de COPA-DATA
COPA-DATA se ha comprometido a simplificar procesos con soluciones digitales y de automatización durante más de 30 años. Hoy, la tecnología detrás de esto tiene un nombre: MTP. Nos basamos en nuestra amplia experiencia para avanzar continuamente en la plataforma de software zenon.
Puede confiar en nosotros para satisfacer sus requisitos de producción modular, ahora y en el futuro. Cuando se piensa detenidamente, la modularización a través de MTP puede revolucionar la industria de fabricación de procesos y hacerla competitiva para el futuro.
